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Lufttechnische Lösungen für die Batteriezellfertigung
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Lösungen für die Batteriefertigung

Lufttechnik für die Batterieproduktion

Vor allem im Hinblick auf die stark forcierte Elektromobilität und den Zugewinn erneuerbarer Energien gewinnt die Herstellung von Batterien zunehmend an Bedeutung. Insbesondere im Kielwasser der Fertigung von Lithium-Ionen-Batterien entstehen neuartige Technologien, die wiederum speziellen Umgebungsanforderungen unterliegen.

Viele Technologien rund um die Batterie-Produktion erzeugen zum einen luftgetragene Schadstoffe, die Mitarbeiter, Maschinen und Produkte nachhaltig schädigen können. Dies betrifft vorrangig Laserprozesse, die bei den Fertigungsprozessen eingesetzt werden.

Zudem stellen die atmosphärischen Bedingungen hinsichtlich Luftfeuchtigkeit ein entscheidendes Kriterium für die Herstellungsqualität dar. Dem Einsatz von Lösungen zur Lufttrocknung bzw. -konditionierung kommt hier eine hohe Bedeutung zu.

Lösungen der ULT für reine und trockene Prozessluft

Lufttechnische Lösungen für verschiedene Prozessschritte in der Herstellung von Batteriezellen.

Das kurze Video gibt einen Überblick über den Einsatz von Absaug- und Filteranlagen sowie Systemen zur Lufttrocknung.

Ein besonderes Augenmerk liegt auf dem Einsatz von Mini-Environments zur energetisch optimierten Luftentfeuchtung.

Absauganlagen für die Batteriefertigung

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Prozesslufttrocknung in der Batterieproduktion

Bei der Fertigung von Batteriezellen hat Wasser bzw. das nicht vorhanden sein von Wasser einen großen Einfluss auf die Produktqualität und den Produktionsablauf. Es ist u.a. notwendig, dass die Elektroden und das Elektrodenmaterialien vorgetrocknet werden und in weiteren Schritten, z.B. beim Vereinzeln und beim Befüllen, möglichst wenig bis gar keine Feuchtigkeit im Fertigungsprozess vorhanden ist, da dies zu Leistungseinbußen und Sicherheitsrisiken über die gesamte Lebensdauer der Batterie führen kann.

Zum Beispiel wirkt Lithium beim Kontakt mit (Luft-) Feuchtigkeit als starkes Reduktionsmittel und führt zur Bildung freien Wasserstoffs. Da z.B. Lithium in vielfältiger Weise wie in der Batterieherstellung bzw. Verarbeitung eingesetzt wird, kommt dem Schutz vor Feuchtigkeit ein sehr hoher Sicherheitsaspekt zu.

Batteriezellen hintereinander aufgereiht

Da mit sinkendem Wassergehalt der Energiebedarf pro Wasseranteil und damit auch die Kosten für die Batteriefertigung und der Ressourcenverbrauch stark steigen, ist es wichtig, dass der Feuchteeintrag bei Herstellungsprozessen minimiert und die Prozesskette für die Luftbehandlung optimiert wird.

Dies kann neben der effizienten Energienutzung auch über eine starke Vernetzung und wesentliche Automatisierung der feuchtesensiblen Prozesse erfolgen.

Um die Energiekosten signifikant zu reduzieren, wurde das Konzept von Mini-Environments entwickelt.

Anlagen zur Prozesslufttrocknung

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Webcasts on demand

Effizienzsteigerung in der Prozesslufttrocknung − Vorteile von Mini-Environments in der Batteriefertigung

Sauber und trocken - sichere Lösungen für die Lithium-Ionen-Batteriezellfertigung

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